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Wechselrichter von SMA – Technologie auf Höchststand Wirtschaftlich Maximaler Wirkungsgrad von 98,2 % Bester Anpassungswirkungsgrad durch SMA MPP-Regelung OptiTrac Bluetooth-Kommunikation Sicher Dreifachschutz durch Optiprotect: Elektronische Strangsicherung Selbstlernende Strang-Ausfallerkennung Integrierbarer DC-Überspannungsableiter (Typ II) Flexibel DC-Eingangsspannung bis 1.000 V Integrierte Netzmanagementfunktionen Passgenaue Anlagenauslegung durch Optiflex Einfach Dreiphasige Einspeisung Werkzeugloser Kabelanschluss DC-Stecksystem SUNCLIX Leicht zugänglicher Anschlussbereich

Ich produziere schon. Und Sie? Solarmodule Hochwertige Solarmodule sind das Kernelement jeder Photovoltaikanlage. Ihre Leistungsfähligkeit bestimmt entscheidend den Stromertrag Ihrer Anlage. Wir verwenden ausschliesslich monokristalline Module. Der Modulwirkungsgrad liegt bei Standardmodulen bei rund 18%. Hochleistungsmodule erreichen bis 21%. Wechselrichter Der Wechelrichter wandelt den solaren Gleichstrom in netzfähigen Wechselstrom. Die Qualität und Langlebigkeit der Wechselrichter entscheiden über den bestmöglichen Stromertrag Ihrer Anlage. Ihre Bedürfnisse zur Anlagenüberwachung oder zur intelligenten Steuerung von Verbrauchern sowie zur Anbindung einer Solarbatterie bestimmen häufig die Wahl des passendsten Produktes. Solarstromspeicher Der Eigenverbrauch des Solarstroms ist heute bedeutender denn je. Der unmittelbare Verbrauch im Haushalt ist indes - vor allem nachts - zeitlich nicht immer deckungsgleich mit der produzierten Solarenergie. Solarbatterien speichern den überschüssigen Solarstrom und speisen diesen nachts und zur Spitzenabdeckung wieder ein. Damit erhöhen Sie Ihre Unabhängigkeit und den Eigenverbrauch deutlich.

Rohrbündel Wärmetauscher sind eine der vielseitigsten und am häufigsten verwendeten Arten von Wärmetauschern in der Industrie. Sie bestehen aus einem Bündel von Rohren, durch die Flüssigkeiten fließen, um Wärme effizient zu übertragen. Diese Wärmetauscher sind besonders nützlich in Anwendungen, die hohe Druck- und Temperaturbedingungen erfordern, wie in der chemischen Verarbeitung, der Ölraffination und der Energieerzeugung. Die Fähigkeit, mit verschiedenen Flüssigkeiten und Gasen zu arbeiten, macht Rohrbündel Wärmetauscher zu einer bevorzugten Wahl für viele industrielle Prozesse. Die Rohrbündel Wärmetauscher von WT Wärmeaustausch Technologien AG bieten eine hervorragende Wärmeübertragungsleistung und sind für ihre Langlebigkeit und Zuverlässigkeit bekannt. Sie sind aus hochwertigen Materialien gefertigt, die Korrosion und Verschleiß widerstehen, was ihre Lebensdauer verlängert und die Wartungskosten senkt. Diese Wärmetauscher sind so konzipiert, dass sie den Energieverbrauch optimieren und die Betriebseffizienz verbessern, was sie zu einer wertvollen Investition für Unternehmen macht, die ihre Betriebskosten senken möchten.

Günther GmbH Temperaturmesstechnik | Spezielle Temperaturfühler | Eigensichere Temperaturfühler nach ATEX-Richtlinie 94/9/EG Anwendung Seit 50 Jahren fertigen GÜNTHER GmbH – Temperaturmesstechnik elektrische Temperaturfühler. Anfangs produzierte das Unternehmen für Firmen des Industrieofenbaues, doch konnten schon bald Geschäftsbeziehungen zu fast allen anderen Industriebereichen aufgebaut werden, so dass die Gesellschaft heute mit über 100 Mitarbeiterinnen und Mitarbeitern zu den massgeblichen Herstellern auf dem Gebiet der Temperaturmesstechnik zählt. Wer nach ausgereiften Lösungen zu einem guten Preis- Leistungsverhältnis sucht, hat in GÜNTHER GmbH – Temperaturmesstechnik den richtigen Partner gefunden: ausgehend von Standard-Thermofühlern in vielen Varianten inklusive Zubehör aller Art bis hin zu individuellen Sonderanfertigungen erstellen wir Produkte, die den unterschiedlichsten technischen Anforderungen gerecht werden. Seit Anfang 2012 zählen auch spezielle Widerstandsthermometer in unterschiedlichsten Ausführungen für alle Industriebereiche, die explosionsgeschütze Mess- und Regeleinrichtungen einsetzen, zum Fertigungsprogramm. Ein in 2011 im Unternehmen eingeführtes Qualitätsmanagement-System nach ATEX (ATmosphères EXplosibles) Richtlinie 94/9/EG ist die Voraussetzung zur Produktion von bauartzugelassenen Sensoren. Um auch in Zukunft den verschiedenen Anforderungen der Industrie und deren technischer Vielfalt gewachsen zu sein, sind ständige Weiterentwicklung der Produkte, sowie die Anpassung an deren individuelle Einsatzmöglichkeiten eine Selbstverständlichkeit. Deshalb wird ab 2013 die aktuelle Produktpalette um eine Vielfalt an eigensicheren Thermoelementen und Widerstandsthermometern für sowohl den Gas EX- als auch Staub EX- Bereich erweitert. EX-Sensoren werden in den klassischen Branchen Chemie, Petrochemie, Maschinen- und Anlagenbau sowie der Erdöl- und Gasförderung eingesetzt.

Gelötete Wärmetauscher sind eine Weiterentwicklung der geschraubten Wärmetauscher und bieten eine kompakte und druckfeste Lösung für die Wärmeübertragung. Sie bestehen aus speziell gepressten Platten, die bei hohen Temperaturen verlötet werden, um eine robuste und langlebige Einheit zu schaffen. Diese Wärmetauscher sind ideal für Anwendungen, die hohe Betriebsdrücke und Temperaturen erfordern, wie z.B. in Heizungs- und Kühlsystemen, Solaranwendungen und der Maschinenbauindustrie. Die gelöteten Wärmetauscher bieten hohe Wärmeübertragungswerte dank ihrer ausgefeilten Plattenstruktur. Sie sind platzsparend und bieten eine hohe Effizienz, was sie zu einer idealen Wahl für Anwendungen macht, bei denen der Platz begrenzt ist. Die Verwendung von hochwertigen Materialien wie Kupfer und Edelstahl gewährleistet eine lange Lebensdauer und Zuverlässigkeit. Diese Wärmetauscher sind eine kosteneffiziente Lösung für Unternehmen, die ihre Energieeffizienz verbessern und gleichzeitig die Betriebskosten senken möchten.

PhoenixTM GmbH | Systeme zur Temperaturprofilmessung und Temperaturanalyse von -150 °C bis 1300 °C PhoenixTM wurde mit dem Ziel gegründet, Systeme zur Temperaturmessung in Industrieöfen zu entwickeln, in die unsere ganze Erfahrung und Innovation einfliessen. Hinter den Ideen stecken die Motivation und das Wissen erfahrener Ingenieure aus über 20 Jahren Praxis in Entwicklung, Fertigung und Anwendung. Kurze Entscheidungswege in einem kleinen Team und der direkte Kontakt zu den Kunden gewährleisten, dass neue Ideen, Verbesserungen und Weiterentwicklungen den Anforderungen der Kunden entsprechen und den Betrieb der Systeme einfacher machen. Wenn Sie für Ihre Anforderungen eine zuverlässige und individuelle Lösung brauchen: Sprechen Sie uns an! Was genau ist Temperatur-Aufzeichnung Alle industriellen Öfen verwenden Thermoelemente zur Überwachung der einzelnen Ofen-Heizzonen. Allerdings messen diese Temperaturfühler nur die Umgebungstemperaturen in den jeweiligen Ofenzonen, jedoch nicht die tatsächliche Produkttemperatur. Aber gerade diese ist wichtig, um die produkt- bzw. produktionstechnischen Spezifikationen zur Qualitätssicherung genau bestimmen und einhalten zu können. Warum eine Temperaturprofilmessung Alle Industrieöfen sind mit Messfühlern ausgerüstet, die die Temperatur des Ofens an die Regelung zurückmelden. Häufig sind mehrere dieser Fühler vorhanden; wenigstens einer in jeder Ofenzone. Aber wie kann man feststellen, was wirklich am Produkt passiert? Eine Möglichkeit ist, lange Thermoelemente durch den Ofen zu schleppen, deren Messpunkt am Produkt befestigt ist. Das bedeutet aber, dass der Ofen nicht weiter beladen werden kann und für den Zeitraum der Messung die Produktion ruhen muss. Da sich der nur teilbeladene Ofen anders verhält, muss man die so gewonnenen Daten interpretieren. Hinzu kommt, dass lange Thermoelemente empfindlich für magnetische oder elektrische Einstreuungen sind. Zum guten Schluss sollte man noch erwähnen, dass die Schleppleitungen während des gesamten Durchlaufs geführt werden müssen, das macht diese Art der Messung auch noch teuer. IR- Messgeräte zeigen nur Oberflächentemperaturen an einem bestimmten Punkt an, geben also keinen Aufschluss darüber, was mit Ihrem Produkt im Ofen passiert und sind somit keine Lösung für diesen Zweck. PhoenixTM Corporate video (German) Hier kann PhoenixTM Lösungen liefern Unsere Temperatur-Mess-Systeme fahren mit dem Produkt durch den Ofen und zeichnen an bis zu 20 Messpunkten die tatsächlichen Produkttemperaturen auf. Das System kann einfach in den laufenden Prozess eingesetzt werden und gibt dadurch ein genaues Bild des thermischen Ofenprozesses ab. Am Ende des Durchlaufs können die ermittelten Werte dann mittels einer aussagefähigen Software ausgelesen und analysiert werden. Dadurch stellen sie jederzeit und wiederholbar sicher, dass ihre Produkte den jeweiligen Anforderungen und Spezifi kationen entsprechen. Somit können sie ihren Kunden jederzeit eine lückenlose Qualitätskontrolle zusichern und dokumentieren.